Management
TRAINING TOTAL PREVENTIVE MAINTENANCE (TPM)

TRAINING TOTAL PREVENTIVE MAINTENANCE (TPM)

  • Manajer Operasional: Manajer operasional bertanggung jawab untuk mengawasi proses produksi dan operasional secara keseluruhan. Mereka perlu memahami konsep TPM agar dapat mengarahkan tim dengan tepat untuk memastikan peralatan beroperasi secara efisien.
  • Teknisi dan Operator Peralatan: Mereka yang langsung terlibat dalam operasi, pemeliharaan, dan perawatan peralatan harus memiliki pengetahuan tentang TPM. Pelatihan ini akan membantu mereka dalam mengidentifikasi potensi masalah, melakukan pencegahan, dan merawat peralatan dengan benar.
  • Tim Manajemen Kualitas: Keandalan dan kualitas produk sering kali terkait erat dengan kondisi peralatan. Tim manajemen kualitas perlu memahami TPM untuk memastikan bahwa standar kualitas terjaga melalui pemeliharaan yang tepat.
  • Tim Perencanaan dan Pengawasan: Tim ini bertanggung jawab untuk merencanakan dan mengawasi aktivitas pemeliharaan serta perawatan. Memahami TPM akan membantu mereka merancang jadwal pemeliharaan yang efektif dan mengawasi pelaksanaannya.
  • Tim Pelatihan dan Pengembangan: Tim ini bertugas menyusun dan memberikan pelatihan kepada seluruh anggota organisasi terkait TPM. Mereka harus memiliki pemahaman mendalam tentang konsep TPM agar dapat mengedukasi dan melatih tim lain secara efektif.
  • Namun, penting untuk diingat bahwa pelatihan TPM dapat memberikan manfaat kepada berbagai kelompok di dalam organisasi. Setiap anggota tim yang terlibat dalam operasional, pemeliharaan, dan pengelolaan peralatan dapat mengambil manfaat dari pemahaman tentang TPM.

Berikut ini adalah Fakta Mengenai Total Preventive Maintenance (Tpm) :

“Pelatihan Total Preventive Maintenance (TPM) merupakan suatu program pendidikan yang fokus pada strategi pencegahan kerusakan peralatan dalam lingkungan kerja. TPM mendorong partisipasi aktif dari seluruh anggota tim dalam merawat dan menjaga peralatan agar tetap beroperasi optimal. Dalam pelatihan ini, peserta akan diajarkan tentang pentingnya memantau secara teratur, merawat, dan membersihkan peralatan guna mencegah terjadinya masalah teknis yang dapat mengganggu efisiensi dan produktivitas operasional.

TPM juga mengedepankan kolaborasi dan komunikasi antara berbagai departemen dalam organisasi. Dalam pelatihan ini, peserta akan belajar tentang bagaimana mengintegrasikan upaya perawatan secara menyeluruh dengan tujuan memaksimalkan umur pakai peralatan, mengurangi downtime, dan meningkatkan kualitas produk atau layanan yang dihasilkan. Dengan mengikuti pelatihan TPM, individu dan tim di berbagai tingkatan dalam organisasi akan menerima wawasan mendalam tentang konsep TPM, metode perawatan yang efektif, serta cara mengidentifikasi dan mengatasi potensi masalah peralatan sebelum mereka berkembang menjadi masalah yang lebih serius.

Apa manfaat mengikuti pelatihan ini?

  • “Meningkatkan Efisiensi Operasional: Tujuan utama pelatihan TPM adalah untuk meningkatkan efisiensi keseluruhan operasional dengan mengajarkan teknik-teknik pencegahan kerusakan peralatan. Hal ini bertujuan untuk mengurangi waktu downtime dan meningkatkan produktivitas.
  • Meningkatkan Kualitas Produk/Layanan: Melalui TPM, peserta pelatihan akan mempelajari cara menjaga peralatan dalam kondisi optimal, yang pada gilirannya akan berkontribusi pada peningkatan kualitas produk atau layanan yang dihasilkan.
  • Mengurangi Biaya Pemeliharaan: TPM bertujuan untuk mengurangi biaya pemeliharaan jangka panjang dengan menghindari kerusakan besar dan pemeliharaan darurat. Peserta akan belajar cara merencanakan pemeliharaan secara terencana.
  • Meningkatkan Partisipasi Tim: Pelatihan TPM mendorong partisipasi aktif dari seluruh tim dalam merawat dan menjaga peralatan. Tujuannya adalah untuk membangun kesadaran kolektif dan tanggung jawab terhadap kinerja peralatan.
  • Mengoptimalkan Umur Peralatan: Dengan fokus pada pencegahan kerusakan, TPM bertujuan untuk memperpanjang umur pakai peralatan. Peserta akan mempelajari teknik-teknik yang membantu menjaga kondisi peralatan tetap optimal dalam jangka panjang.

Berita Baiknya adalah:

“Total Preventive Maintenance (TPM) adalah pendekatan komprehensif dalam pengelolaan peralatan dan fasilitas yang berfokus pada pencegahan kerusakan dan pemeliharaan secara menyeluruh. Dalam TPM, semua anggota tim di berbagai tingkatan dalam organisasi berpartisipasi aktif dalam merawat, memelihara, dan memantau peralatan untuk menjaga kondisinya tetap optimal. Tujuannya adalah untuk menghindari kerusakan yang tidak terduga, mengurangi waktu henti produksi, meningkatkan efisiensi operasional, dan memaksimalkan umur pakai peralatan. Melalui pendekatan ini, organisasi berusaha menciptakan lingkungan kerja yang berfokus pada pencegahan, kolaborasi, dan perawatan terencana, sehingga dapat meningkatkan kualitas produk atau layanan yang dihasilkan sambil mengurangi biaya pemeliharaan jangka panjang.

Siapa Yang Akan Menjadi Pembicara Pada Pelatihan ini?

Instruktur yang mengajar pelatihan Total Preventive Maintenance (Tpm) ini adalah instruktur yang berkompeten di bidang Total Preventive Maintenance (Tpm) baik dari kalangan akademisi maupun praktisi.

Materi Pelatihan Apa Yang Akan Didapatkan?

  • Pengenalan ke TPM (Total Preventive Maintenance):
  • Definisi dan tujuan TPM.
    Sejarah dan perkembangan TPM.
    Manfaat dan dampak implementasi TPM.
    Pilar-Pilar TPM:
  • Perawatan Produktif Total (Total Productive Maintenance): Konsep dasar, peran teknisi dan operator, pemeliharaan mandiri, dan pemeliharaan pencegahan.
    Perawatan Kualitas (Quality Maintenance): Hubungan antara perawatan dan kualitas produk.
    Pemeliharaan Lingkungan (Environment Maintenance): Peran pemeliharaan dalam menjaga lingkungan kerja yang aman dan bersih.
    Pengukuran Kinerja TPM:
  • OEE (Overall Equipment Effectiveness): Konsep, komponen OEE, dan pengukuran produktivitas peralatan.
    Pengukuran efisiensi, efektivitas, dan kualitas operasional.
    Pencegahan Kerusakan:
  • Identifikasi potensi masalah dan penyebab kerusakan.
    Metode inspeksi, pemantauan, dan analisis untuk mencegah kerusakan.
    Pemeliharaan Mandiri:
  • Pengembangan keterampilan operator dalam perawatan harian.
    Penerapan checklist pemeliharaan, perawatan rutin, dan pelaporan.
    Perawatan Terencana:
  • Merencanakan jadwal pemeliharaan yang efektif.
    Penggunaan teknik prediktif dan proaktif dalam perawatan.
    Peningkatan Kualitas dan Keandalan:
  • Hubungan antara TPM dan peningkatan kualitas produk/layanan.
    Pengendalian variabilitas dan perbaikan proses.
    Pelatihan dan Pengembangan:
  • Mengembangkan keterampilan anggota tim terkait TPM.
    Pembelajaran kontinu dan penerapan best practices.
    Penggunaan Teknologi dalam TPM:
  • Penerapan teknologi canggih dalam pemantauan dan analisis peralatan.
    Sistem informasi pemeliharaan dan perangkat lunak manajemen peralatan.
    Studi Kasus dan Praktik Terbaik:
  • Menyajikan studi kasus implementasi TPM dalam berbagai industri.
    Berbagi pengalaman dan praktik terbaik dalam menerapkan TPM.
    Materi-materi ini akan membantu peserta pelatihan memahami konsep dasar, strategi implementasi, serta manfaat dari Total Preventive Maintenance (TPM) dalam meningkatkan efisiensi, kualitas, dan keandalan operasional peralatan di lingkungan kerja.

Metode Pelatihan

Presentasi

Pelatihan dengan metode Presentation untuk matrikulasi dan penyampaian materi

Diskusi

Komunikasi interaktif antara trainer dan peserta didalam kelas​

Studi Kasus

Membahas contoh permasalahan yang ada dan berbagi pengalaman

Praktek

Praktek Lapangan untuk peserta belajar dan berlatih secara mandiri

Selain Materi Pelatihan Benefit Apa Lagi Yang Akan Didapatkan

Sertifikat

Lunch

Coffee Break

USB Flasdisk

Modul

Souvenir

Transport

Jogja Dinner

Training Kit

Affrodable Investment

Lokasi Pelatihan

Berapa Investasi Jika Saya Upgrade Skill?

Investasi pelatihan selama dua hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel to contact us.

Apabila perusahaan membutuhkan paket lain IN HOUSE TRAINING, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan

JADWAL PELATIHAN TAHUN 2023

Januari

18-19 / 26-27

Februari

15-16 / 23-24​

Maret

8-9 / 23-24

April

18-19 / 20-21

Mei

19-20 / 24-25

Juni

15-16 / 22-23

Juli

18-19 / 26-27

Agustus

11-12 / 24-25

September

14-15 / 21-22

Oktober

12-13 / 26-27

November

16-17 / 26-27

Desember

7-8 / 22-23